強磁力吸盤是利用磁通的連續性原理及磁場的疊加原理設計的，磁路設計成多個磁系，通過磁系的相對運動，實現工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。
 

　　強磁力吸盤磨削過程中常來不及傳入工件深處，而聚集在表面層里形成局部高溫。工件表面溫度常可高達1000(以上.在表面層形成極大的溫度梯度。所以在磨削的熱效應村工件表面質量和使用性能影響極大。特別是當溫度在界面上超過某一臨界值時，就會引起表匝的熱損傷。
 

　　其結果將會導致零件的抗磨損性能降低，應力銹蝕的靈敏性增加、抗疲勞性變差，從而降低零件的使用壽命和工作可靠性。此外，磨削周期中工件的累積溫升，也常導致工件產生尺寸精度相形狀精度誤差。
 

　　強磁力吸盤的設計與選擇的要求綜合考慮，要求吸盤在相應工作頻段范圍內，能滿足負載要求的衰減特性，若一種濾波器衰減量不能滿足要求的時候，則可采用多級聯，可以獲得比單級更高的衰減，不同的濾波器級聯，可以獲得在寬頻帶內良好的衰減特性。那么，怎么控制在磨削中產生的溫度呢?這種研磨工藝生產效率高，且干凈。但此種砂布不易粘貼好，由于砂布有一定厚度，且具有彈性也不易磨好刀刃。粘貼材料和工藝問題目前還沒有解決，有待積極研究試制后再推廣使用。