數(shù)控臥軸圓臺平面磨床是一種金屬切削機(jī)床，主要用于對工件的平面進(jìn)行磨削加工。其主要組成部分包括床身、主軸系統(tǒng)、移動系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、砂輪和電氣控制系統(tǒng)等。
數(shù)控臥軸圓臺平面磨床的主要特點(diǎn)有：
1.高精度：采用先進(jìn)的伺服系統(tǒng)和控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，滿足對工件表面質(zhì)量和尺寸精度的要求。
2.多功能性：可以進(jìn)行平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削等多種加工操作，適用于不同形狀和尺寸的工件加工。
3.高效率：具備快速移動和進(jìn)給速度的功能，能夠提高生產(chǎn)效率，縮短加工周期。
4.刀具壽命長：切削液系統(tǒng)的冷卻和潤滑作用可以降低刀具磨損和熱變形，延長刀具使用壽命。
5.操作簡便：采用人性化的操作界面和控制系統(tǒng)，使操作者能夠輕松掌握機(jī)床的操作和監(jiān)控。
MK7340型數(shù)控臥軸圓臺平面磨床，采用德國SIEMENS公司802SL數(shù)控系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定。垂直進(jìn)給與橫向進(jìn)給兩軸聯(lián)動，交流伺服電機(jī)驅(qū)動，定位精度高，液晶顯示屏，具有完備的編程及自動加工補(bǔ)償功能，可自動完成磨削平面尺寸控制，控制精度0.001mm，加工程序可自動循環(huán)。帶有馬波斯E20n消空程及防撞系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)砂輪快速逼近工件后直接轉(zhuǎn)入工作進(jìn)給。減少對刀時間，縮短加工工時，提產(chǎn)效率，產(chǎn)品加工精度一致性好。磨頭采用動靜壓磨頭，恒溫液壓站，轉(zhuǎn)動靈活，精度高，變頻調(diào)速，使砂輪的線速度控制實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給與快速升降采用鑲鋼滾動導(dǎo)軌滾動傳動，預(yù)緊力消除間隙，不掉刀，并裝有光柵尺實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，進(jìn)給與快速升降由數(shù)控系統(tǒng)控制，也可通過電子手輪或方向鍵單獨(dú)移動。
機(jī)床主要參數(shù)：
(一) 機(jī)床規(guī)格
1、工作臺直徑： ￠400
2、電磁吸盤直徑： ￠400
(二) 技術(shù)參數(shù)
1、 可磨工件最大尺寸(直徑×高)
(1)平面： ￠400×180mm
(2)錐面： ￠400×160mm
2、 工作臺最大傾斜角度： ±3°
3、 工作臺旋轉(zhuǎn)速度(變頻調(diào)速) 80-200r/min
4、 工作臺拖板縱向往復(fù)運(yùn)動速度(交流伺服)2.8m/min
5、 工作臺拖板縱向往復(fù)運(yùn)動行程： 210mm
6、 磨頭主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)： 1450r/min
7、 磨頭垂直進(jìn)給運(yùn)動行程： 220mm
8、 磨頭垂直快速升降速度： 300mm/min
9、 磨頭垂直最小進(jìn)給量 0.001mm
10、 電子手輪進(jìn)給倍率： ×1、×10、×100
進(jìn)給脈沖當(dāng)量： 1μm
11、砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑)： 350×40×127mm
12、電機(jī)總功率： 15.8KW
13、外形尺寸(長×寬×高)： 2200×1850×1950mm
14、產(chǎn)品重量(毛重/凈重)： 4000/3500kg
15、工作臺最大承重： 60kg
